KOSGEB İSTANBUL ANADOLU YAKASI HİZMET MERKEZİ MÜDÜRLÜĞÜ

 METAL TEST LABORATUARI

TS EN ISO 9001:2000 kalite sistemine göre hizmet veren laboratuarımız 2009 yılında yapılan yatırımlar sonucunda cihazlarının büyük bir kısmını yenilemiş olup;  ayrıca yeni test cihazları bünyesine katmıştır. Yapılan yatırımlar sonucu yeni test metotları ve test ekipmanları aşağıda verilmektedir.

1-KİMYASAL ANALİZ LABORATUVARI

A-KİMYASAL  ANALİZ : Fe,Al,Cu,Zn,Pb ana metallerinin kimyasal analizlerini tespit etmeye yarayan   bir test metotudur.

B-KARBON-KÜKÜRT ANALİZİ : Fe ana metalinin içindeki C ve S değerini tespit etmede kullanılan test  metotudur.Malzemeden talaş kaldırma yöntemiyle alınan talaşın yakılması sonucu tespit edilir.

C-MALZEME KALİTESİ BELİRLEME : Kimyasal analiz sonucu değerlendirilerek malzeme sınıflandırılmaktadır.(1040,4140,304,8620 vb)

2-MEKANİK TEST LABORATUVARI :

A-ÇEKME TESTİ : Malzemelerin çekme dayanımları,akma dayanımları,yüzde uzama ve kesit daralmasını tespit etmek için kullanılan test metodudur.Laboratuarımızda 3 ton, 60 ton ve 120 ton kapasiteli 3 adet çekme cihazı bulunmaktadır.Çekme testi için numune ölçüleri web sitesinden veya laboratuarımızdan temin edilebilir.(Numune hazırlama firma tarafından yapılacak olup, laboratuarımızda numune hazırlama imkanı yoktur.)

Hazırlanmış numuneler TS EN ISO 10002-1 standartına göre yapılmakta olup, standart dışı testlerde (ip,halat,zincir vb ) laboratuarımızla temasa geçilip uygun test aparatı firma tarafından hazırlanmalıdır.

B-BASMA TESTİ : 3 ton ve 60 tonluk cihazlarımızda Basma testi yapılabilmektedir.

C-EĞME TESTİ : 60 tonluk cihazımızda eğme testi yapılabilmektedir.

D-ÇENTİK DARBE TESTİ : 300 Joule kapasiteli cihazla malzemenin darbe dayanımını ölçmeye yarayan test metotudur.

3-SERTLİK TEST LABORATUVARI :

A-BRİNELL SERTLİK TESTİ : Metallerin sertlik testi  TS EN ISO 6506-1 standartına göre yapılmaktadır.

B-ROCKWELL SERTLİK DENEYİ : Metallerin sertlik testi TS EN ISO 6508-1 standartına göre yapılmaktadır.

C-MİKROSERTLİK DENEYİ : Isıl işlemli veya diğer yöntemlerle belirlenemeyen çok ince metallerin testleri  ASTM E 384-89 standartına göre yapılmaktadır.

D-MAKROSERTLİK DENEYİ : Kaynaklı malzemelerin malzemenin sertlik taramaları  TS EN ISO 6507-1 standartına göre yapılmaktadır.

E-SHORE SERTLİK DENEYİ : Plastiklerin sertlikleri TS 9743 standartına göre yapılmaktadır.

4- METALOGRAFİ TEST LABORATUVARI

A-MİKROYAPI İNCELEME : Malzemelerin mikroskop altında X500 büyütmeye kadar  incelenmesidir.

B-MİKRO TEMİZLİK İNCELEMESİ : Metallerin içerisindeki üretimden gelen kirliliklerin ASTM E 45  metoduna göre belirlenmesidir.

C-FOTOĞRAF ÇEKME : Metallerin iç yapılarının X500 büyütmeye kadar fotoğraflandırılmasıdır.

D-MAKROYAPI İNCELEME : Kaynaklı malzemelerin mikroskop altında X50 büyütmeye kadar incelenmesidir.

5- METROLOJİ LABORATUVARI

A-     3 BOYUTLU ÖLÇÜM CİHAZI : 500X500X400 ölçüm kapasitesine sahip cihazla malzemelerin radüs,konik,silindir,küre ,derinlik ölçümleri yapılabilmektedir.

B-      PROFİL PROJEKTÖR ÖLÇÜM CİHAZI : Malzemelerin 2 boyutlu ölçümleri yapılmaktadır.

C-      BOYUTSAL ÖLÇÜM : Kumpas,Mikrometre vb aletler kullanılarak sac kalınlığı vb ölçümler yapılmaktadır.

 6-TAHRİBATSIZ MUAYENE LABORATUVARI

A-GÖZLE MUAYENE : Malzemelerin gözle görülen hataları tespit etmede kullanılan muayene metodudur.

B-SIVI PENETRANT TESTİ : Malzemelerin yüzeyindeki hataları tespit etmede kullanılan test yöntemidir.

C-MANYETİK PARÇACIK İLE MUAYENE :Malzeme yüzeyi ve yüzeyine yakın bölgelerdeki yüzey hatalarını tespit etmede kullanılan test metotudur.

D-KAPLAMA KALINLIĞI ÖLÇÜMÜ : Boya ve kaplama kalınlığı ölçmede kullanılan test metotudur.

E-YÜZEY PÜRÜZLÜLÜĞÜ TESTİ : Malzemelerin yüzey pürüzlülüğü parametrelerini ölçmede kullanılan test metodudur.

7-TEKNİK DEĞERLENDİRME VE  GÖZETİM HİZMETLERİ

A-     GÖZETİM HİZMETİ (TEST) : Laboratuarımızda yapılamayan  testlerin firma bünyesinde standartın öngördüğü şartlar dahilinde yapılarak raporlandırılmasıdır.

B-      TEKNİK DEĞERLENDİRME : Civataların,somunların kalitelerinin belirlenmesi ; askeri,resmi ihalelerin teknik şartnamelerinin değerlendirilmesi uygun testler (çekme,sertlik,analiz vb )  yapıldıktan sonra raporlandırılmasıdır

Çekme Deneyi Numunelerini Görmek İçin Tıklayınız...